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      公共資料

      三防漆噴涂工藝參數及設備選型

      發布日期:2016/9/17 21:46

      三防漆噴涂厚度多少宜:不同油漆對要求有所不同,如采用機漆工藝,建議為20-70um  烘烤溫度: 80度以下(產品實際受熱溫度) 固化爐設置溫度低于120度為宜


      三防漆是一種特殊配方的涂料,用于保護線路板及其相關設備免受環境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護膜,具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。


      三防漆根據每個地區和每個廠家使用的要求和側重面有多種叫法,如三防膠、防潮膠、絕緣膠、防潮漆、保護漆、防護漆、披覆膠、涂覆膠、防水膠、防潮油、三防油、三防劑、保護劑、防潮劑、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆,英文名Conformal Coating。三防漆是一種特殊配方的涂料,用于保護線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕,從而提高并延長它們的使用壽命,確保使用的安全性和可靠性。

      在現實條件下,如化學、震動、高塵、鹽霧、潮濕與高溫等環境,線路板可能產生腐蝕、軟化、變形、霉變等問題,導致線路板電路出現故障。三防漆涂覆于線路板的表面,形成一層三防的保護膜(三防指的是防潮、防鹽霧、防霉)。在諸如含化學物質(例如:燃料、冷卻劑等)、震動、濕氣、鹽噴、潮濕與高溫的情況下未使用三防漆的線路板可能被腐蝕、霉菌生長和產生短路等,導致電路出現故障,使用三防漆可保護電路免受損害,從而提高線路板的可靠性,增加其安全系數,并保證其使用壽命。另外,由于三防漆可防止漏電,因此允許更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。





      主要應用領域:

      1、民用及商業應用 三防漆可為家用電器中的電子電路提供保護,使它們可以抵御:如:水、濕氣、昆蟲、辦公室和家庭中的有害物。 如:豆漿機、咖啡機、電磁爐、干燥器、洗碗機、空調、計算機、衛浴電子、電動車等。


      2、汽車工業 汽車行業要求三防漆保護電路免于以下幾種情況的危害,如:汽油蒸發物、鹽霧、制動液等。電子系統在汽車中的應用不斷迅速增長,因此使用三防漆已成為確保汽車電子裝置獲得長期可靠性的基本要求。 如:計算機控制系統、空調、汽車電子。


      3、航空航天 由于使用環境的特殊性,航空、航天環境對電子設備要求嚴格,尤其是在快速加壓、減壓的條件下,仍要保持良好的電路性能。三防漆的耐壓穩定性因此得到廣泛應用。 如:衛星系統、軍事控制系統、飛行線路控制系統。


      4、航海 無論是新鮮的淡水還是含鹽的海水,均會對船舶設備的電器線路造成危害。使用三防漆可以最大限度地保護水面上乃至浸沒與水下的設備。 如:導航系統、雷達控制系統。


      5、電子工業 三防漆可保護電子設備免遭水、濕氣、外部化學藥劑及特殊使用環境的侵蝕,確保其持續穩定, 其應用范圍十分廣闊。如: LED顯示屏、LED護欄管、太陽能、儀器儀表、電源、變頻器、消費電子、防盜防火報警裝置等。


      三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等,使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。


      濕氣是對PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。我們常常看到PCB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學反應引起的。


      而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕造成的同等結果--電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統中發現的污染物,可能是由制程中殘留下來的化學物質。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。也有主要污染群為人為經手時不慎造成的,如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環境中亦有許多污染物,如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。


      將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上,當可能受到操作環境不利因素影響時,可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達一段令人滿意的的時間,比如大于產品的使用期限,便可視為已達其涂覆目的。


      即使披覆層很薄,也在一定程度上能很好的承受機械性振動及擺動、熱沖擊,以及高溫下的操作。當然,薄膜可用以使插于印刷電路板的各別零件具有機械強度或是足夠之絕緣性的觀念,是錯誤的。零組件須以機械方法來插牢,并須要有它們自己適用的填縫劑,這樣才有雙重的保險去防范意外的發生。



      三防漆操作工藝之刷涂法


      三防漆操作工藝之刷涂法

      刷涂法是最簡單的涂覆方法。通常用于局部的修補和維修,也可用于實驗室環境或小批量試制/生產,一般是涂覆質量要求不是很高的場合。

      刷涂法的優點是幾乎不需設備夾具投資;節省涂覆材料;一般不需要遮蓋工序。

      缺點是適用范圍窄;效率最低;整板刷涂時有遮蔽效應,涂覆一致性差,因人工操作,易出現氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷;需要大量人力。

      注意事項:

      刷涂之前首先要保證稀釋的產品充分攪拌,放置2小時最佳。

      盛放三防漆的容器要用金屬或塑料的,木質、PVC的不可以,因為會產生化學反應,腐蝕容器,破壞產品。

      清潔和烘板,除去潮氣和水分。

      欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污一定要除凈,徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除,并使三防漆很好地粘著在線路板表面。

      毛刷的選擇也十分重要,因為產品固化前產品并不絕緣,所以要選防靜電、不掉毛的刷子,如高品質天然纖維刷。

      刷涂時板盡量平放,刷涂后不應有滴露,刷涂應平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之間為宜。

      刷涂后的線路板不可倒立放置,這樣會使涂層上薄下厚,仍然要平放。

      三防漆操作工藝之浸涂法


      三防漆操作工藝之浸涂法

      浸涂法從涂覆工藝初期至今,一直有較廣泛的使用,適用于需完全涂覆的場合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是最有效的方法之一。

      浸涂法的優點是:可采取手工或自動化涂布。其中手工操作簡便易行,投資小;材料轉移率高,可完全涂覆整個產品而無遮蔽效應;而自動化浸涂設備可滿足大批量生產的需要。


      浸涂法的缺點是:涂覆材料容器若是開放式的,隨著涂覆次數的增加,會有雜質問題,需定期更換材料并清潔容器,同溶劑揮發也需要不斷補充;涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費;需要遮蓋相應部位;遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力;涂布質量難以控制。到致性差;過多的人工操作可能會對產品造成成不必要的物理性損傷;

      浸涂法的要點是:應以密度計隨時監控溶劑的損失,以保證合理的配比;浸入及抽出速度應加以控制。以獲得滿意的涂覆厚度并可減少氣泡等缺陷;應在潔凈而且溫度/濕度受控的環境下操作。以免影響材料的點結力;應選擇無殘膠而且防靜電的遮蓋膠帶,如果選擇普通膠帶,則必須使用去離子風機。

      浸涂法的注意事項:

      線路板組件應垂直浸入涂料糟中。

      連接器不要浸入,除非經過仔細遮蓋,線路板應浸入1分鐘,直至氣泡消失,然后緩慢拿出。

      線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。

      線路板或元器件浸入速度不宜太快,以免產生過多氣泡。

      浸涂結束后再次使用時,若表面有結皮現象,將表皮除去,可繼續使用。


      三防漆操作工藝之噴涂法

      噴涂法是業界最常用的涂敷方法,又分為機器自動噴涂和手工噴涂兩種。

      其中,機器自動噴涂適用于大規模生產,大量或長期生產的客戶。

      整體噴涂設備 TS-300P  





      而手工噴涂一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機(+排氣扇)的組合。優點是:成本低,適用于中型客戶。但它需要5KG以上壓力,才能形成霧障,因此對氣壓的調節要求較高,若氣壓不高,三防漆不霧化,會拉絲,手工噴涂對操作的準確性要求也比較高。

      手按罐噴涂也是手工噴涂的一種,使用噴霧罐型產品,適用于維修和小規模的生產,最大的優點就是方便。

      總之,手工噴涂投資小,操作簡便;機器自動化噴涂的涂覆一致性較好,生產效率最高,易于實現在線式自動化生產,可適于大中批量生產。一致性及材料成本通常會優于浸涂法,雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。

      相應的缺點是:需要遮蓋工序;材料浪費大;需要大量人力;涂敷一致性差,可能有遮蔽效應,對窄間距元器件下面進入困維。

      三防漆操作工藝之淋涂法


      三防漆操作工藝之淋涂法

      淋涂法是一種較少采用的三防漆涂覆方法。

      貯存于高位槽中的三防漆,通過噴嘴或窄縫淋下,呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上,形成均勻涂膜。多余的三防漆則流回容器,通過泵送到高位槽中循環使用。

      小批量生產時一般采用手工操作,直接向產品上澆三防漆,因此淋涂法又稱為澆漆法。

      大規模生產時一般采用自動流水線操作,通過調節噴嘴的大小或窄縫的寬度,來控制產品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜較厚,由傳送帶經烘干箱出來的產品上的涂膜就會出現氣泡。若涂膜較薄,產品就會出現露底,淋涂不均勻。因而淋涂法又稱為幕涂。

      依照不同產品的特性,為了增加三防漆涂膜在產品上的附著力,有時還需要進行加硫;為了增加產品的厚度,更需要對產品進行一次或是幾次的淋涂和加硫。


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